東莞齒輪材料的選擇對于齒輪加工來說是非常重要的，很多公司都非常重視這方面，畢竟齒輪材料的性能必須滿足齒面硬度大而齒芯韌性好，那么齒輪加工的材料該如何選擇呢？
 1.鍛鋼是制造齒輪的主要材料，因為它具有較高的強度和韌性。一般可分為軟齒面及硬齒面
（1）一般應用可選軟齒面（HB≤350），熱處理后切齒。為了便于切齒，切齒刀具不致迅速磨損變鈍，這種齒輪是將齒輪毛坯經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理后再進行切齒。
（2）重要應用可選硬齒面（HB>350），切齒后進行表面硬化處理，熱處理方法為表面淬火、滲碳、氮化等。處理后的齒面硬度較高而芯部韌性好，故承載能力大且耐磨性又好。
 2.鑄鋼的強度較高而耐磨性較好，但由于鑄造時內(nèi)應力較大，故應經(jīng)過正火或退火處理。鑄鋼常用于尺寸較大而不宜鍛造的齒輪。
 3.鑄鐵性質(zhì)較脆，抗沖擊及耐磨性較差，但易于鑄造和切削加工。因此鑄鐵常用于低速、中載、無沖擊及無振動的開式齒輪傳動中。球墨鑄鐵的機械性能及抗沖擊性遠比灰鑄鐵高，故獲得越來越多的應用。